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焦化廠干式地面除塵站煙塵控制技術方案

2022-04-05 09:38:02

文章摘要:

慧陽環保為效果優良治理焦爐煙塵污染問題,長時間來走訪各地焦化企業,焦化廠地面除塵站的建設明顯實際效果為主企業及周邊大氣環境治理,除塵效率好達90%,排放低

慧陽環保為效果優良治理焦爐煙塵污染問題,長時間來走訪各地焦化企業,分析其中煙塵性質以及總結出凈化煙塵的處理方案。

焦化廠除塵器塵粒的捕集分離包括以下:

1、裝煤時

1)裝入炭化室的煤置換出大量空氣,開始裝煤時空氣和入爐煤的細煤粒不全部燃燒生成炭黑,而形成黑煙。

2)裝爐煤和高溫爐墻接觸,升溫,產生大量水蒸汽,粗煤氣以及細煤粉、硫化氫等無益物質。上述無益物質因爐頂空間小而通過爐門、上升管孔逸散形成煙氣。每爐裝煤作業通常為3-4min,煙氣量為每1m3炭化室墻面為0.6m3/min。

2、出焦時

1)炭化室兩側爐門打開后散發出的爐內殘余煤氣。

2)推焦時爐門處散發的粉塵;

3)推焦時導焦槽上部散發的粉塵;

4)焦炭從導焦槽落到熄焦車時散發的粉塵;

5)載有焦炭的熄焦車行駛途中散發的煙塵。主要為第四項,由于焦炭落至熄焦車,因撞擊產生的粉塵隨高溫上升氣流而飛揚。尤其當推出的焦炭熟度不足時,焦炭中還殘留了大量熱解產物,推焦時和空氣接觸、燃燒,生成細而分散的炭黑,而形成大量濃黑的煙塵。

焦化廠地面除塵站出焦除塵工藝的選擇

出焦除塵工藝主要包括以下幾種:

1、焦側大棚煙塵收集技術。這是一種比較原始的煙塵控制方式,在焦側建大棚,使出焦時的大部分煙氣在大棚內部蔓延并慢慢排出。這種技術雖然節能,但污染周圍環境。

2、熱浮力罩方式煙塵捕集技術。利用推焦過程的高溫煙氣密度小,具有上升浮力的原理設計。優點是設備少,造價及運行操作費用低。缺點是凈化效率偏低,約90%~90%,排放濃度達標有難度,特別是在出生焦時尤其嚴重。焦側環境差,水質得不到保護,噴淋噴嘴常發生堵塞,降低了凈化效果。

3、車載式出焦煙塵控制技術。推焦時產生的煙塵被集塵罩收集并通過導管進入熄焦車上的洗滌器進行洗滌除塵,凈化后的氣體經風機排入大氣。雖然不用另設除塵地面站,但除塵效果甚微,推焦時依然煙塵彌漫。

4、干式地面除塵站出焦煙塵控制技術。這項技術是目前國內煉焦生產企業焦爐除塵技術最成熟、效率高、應用廣泛的技術。其主要工藝過程是將出焦和裝煤過程中產生的煙塵通過地面站的吸氣罩吸入集煙塵干管,然后經冷卻器冷卻并分離火花,再經袋式除塵器凈化后排入大氣。

5、裝煤、出焦二合一除塵技術。要求焦爐為單集氣管,利用裝煤和出焦的時間差,共用一個地面除塵站。這樣做運行合理、節能,但爐孔過多(>90孔)時,操作上可能出現過多的重疊,造成捕集率下降甚至發生安然事故。

干式地面站除塵站工藝流程

推焦桿動作前通風機由液力耦合器控制開始由低速向高速運行,然后開始推焦。出焦時產生的大量煙塵由設置在攔焦車上的出焦吸氣罩收集,通過接口翻板閥使煙塵進入集塵干管,送入蓄熱式冷卻器冷卻并粗分離,再經袋式除塵器最終凈化后排入大氣。出焦結束后,通風機轉入低速運行,此時蝶閥打開,蓄熱式冷卻器靠從蝶閥進入的冷空氣冷卻,準備下次推焦時冷卻煙氣。除塵器收集的粉塵,由刮板輸送機運至儲灰倉,經加濕處理后由汽車外運,配入煉焦煤中,實現資源的綜合利用,不產生二次污染。風機外殼及前后管道設隔聲裝置,風機的進出口設軟連接,風機出口設消聲器,控制噪聲不超標。

干式地面站除塵系統主要由3部分組成:

(1)改造舊有攔焦車,增加固定在攔焦車上并隨攔焦車一起移動的出焦吸氣罩,以及將煙氣送入焦側集塵干管的轉換設備。吸氣罩的一側由攔焦車支撐,另一側由走行輪支撐在新增設的第3條軌道上。

(2)攔焦車吸氣罩與地面站的導通設備。一種是密封膠帶移動小車形式,另一種是固定接口翻板閥的對接方式。二者均能較好地將出焦煙塵從攔焦車吸氣罩導入除塵地面站,本系統選用固定接口翻板閥的對接方式。

(3)設置在地面的將煙氣進行熄火、冷卻、袋式除塵凈化的地面站。

慧陽焦化廠地面除塵站的建設明顯實際效果為主企業及周邊大氣環境治理,除塵效率好達90%,排放低于10mg。

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